කර්මාන්තයේ බල ධාරිත්රක මිලදී ගන්නා බොහෝ පාරිභෝගිකයින් දැන් වියළි ධාරිත්රක තෝරා ගනී. එවැනි තත්වයකට හේතුව වියළි ධාරිත්රකවල වාසි වලින් වෙන් කළ නොහැකි ය. තෙල් ධාරිත්රක සමඟ සසඳන විට, නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව අනුව ඒවාට බොහෝ වාසි ඇත. වියළි ධාරිත්රක දැන් ක්රමයෙන් වෙළඳපොළේ ප්රධාන ධාරාව බවට පත්ව ඇත. වියළි ධාරිත්රක භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරන්නේ ඇයි? ඒ ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට මෙම සතියේ ලිපියට එන්න.
ස්වයං-සුව කිරීමේ ධාරිත්රක ඉදිකිරීම් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: තෙල් ධාරිත්රක සහ වියළි ධාරිත්රක. වියළි ධාරිත්රක, නමේ තේරුම ලෙස එහි තෝරාගත් පිරවුම ද්රව නොවන ආකාරයේ පරිවාරකයකි. අද කර්මාන්තයේ වියළි ධාරිත්රක සඳහා පිරවුම් ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්ක්රීය වායු (උදා: සල්ෆර් හෙක්සාෆ්ලෝරයිඩ්, නයිට්රජන්), ක්ෂුද්ර ස්ඵටික පැරෆින් සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් වේ. තෙල්වල ගිල්වන ලද ධාරිත්රක බහුතරයක් කාවැද්දීමේ කාරකය ලෙස එළවළු තෙල් භාවිතා කරයි. වියළි ධාරිත්රක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී කාවැද්දීම සහ තීන්ත වැනි පරිසරයට හානිකර රසායනික ද්රව්ය යොදන්නේ නැත. අමුද්රව්ය, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, බලශක්ති පරිභෝජනය, ජීවන චක්රයේ කාර්ය සාධනය සහ ප්රවාහනය සහ අවසාන බැහැර කිරීම සලකා බලන විට, සියලුම පාරිසරික බලපෑම් ඇගයීම් දර්ශක තෙල් ධාරිත්රක නිසා වන අතර එය පරිසර හිතකාමී ධාරිත්රක නිෂ්පාදනයක් ලෙස හැඳින්විය හැකිය.
දැන් වෙළඳපොලේ විවිධ වර්ගයේ බල ධාරිත්රක ඇත, නමුත් ඉතා සුළු සමාගම් ප්රමාණයක් තෙල් ධාරිත්රක භාවිතා කරයි. තෙල් ධාරිත්රක අතහැර දැමීමට ප්රධාන හේතු දෙකක් තිබේ.
- ආරක්ෂිත අංශ
තෙල් ධාරිත්රක ක්රියාත්මක වන විට, එක් අතකින්, තෙල් කාන්දු වීම සහ කාන්දු වීම අභ්යන්තර සංරචක බිඳවැටීමට හේතු වේ; අනෙක් අතට, කවචය තෙල් කාන්දු වීමට සහ විඛාදනය හේතුවෙන් ධාරිත්රක කාන්දු වීමට හේතු වේ.
- පරිවරණ වයසට යාම ධාරිත්රකවල ධාරිතාව පහත වැටීමට හේතු වේ.
තෙල් ධාරිත්රකයේ පරිවාරක තෙල්, වයස්ගත වීමේ මට්ටම වැඩි වන විට අම්ල අගය වැඩි කරන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට අම්ල අගය වේගයෙන් වැඩි වේ; තෙල් ධාරිත්රකයේ පරිවාරක තෙල් වයසට යාමේදී අම්ලය සහ ජලය ජනනය කරන අතර, ජලය ලෝහකරණය වූ පටලයට විඛාදන බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් බල ධාරිත්රකයේ ධාරිතාව අඩු වන අතර පාඩුව වැඩි වේ.ධාරිත්රක ධාරිතාව පහත වැටීමක් හෝ ආරක්ෂිත උපද්රව ගැටළුවක් වේවා, බොහෝ ගැටළු ඇති වන්නේ පරිවාරක තෙල් නිසාය. පිරවුම් මාධ්යය ලෙස වායුව භාවිතා කරන්නේ නම්, එය වයසට යාම නිසා ධාරිත්රක ධාරිතාව අඩු වීම වැළැක්වීමට පමණක් නොව, තෙල් කාන්දු වීම සහ තෙල් කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
ඊට අමතරව, වියළි ධාරිත්රක සහ තෙල් ධාරිත්රකවල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් වේ,
තෙල් ධාරිත්රකය: එය හොඳ තාප විසර්ජනයකින් සහ හොඳ පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වයකින් සංලක්ෂිත වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇතුළත ඇති පරිවාරක තෙල් සංරචකය නිසා, එය විවෘත දැල්ලකට මුහුණ දෙන විට, එය දැල්වීමට සහ ගින්නක් ඇති කිරීමට උපකාරී විය හැකිය. එපමණක් නොව, තෙල් ධාරිත්රක ප්රවාහනය කරන විට හෝ වෙනත් තත්වයන් ඇති විට, එය ධාරිත්රකයට හානි කරන අතර ලිපියේ කලින් සඳහන් කළ තෙල් කාන්දු වීම සහ කාන්දු වීම සිදුවනු ඇත.
වියළි ධාරිත්රකය: එය දුර්වල තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර පොලිප්රොපිලීන් ලෝහකරණ පටලයේ ඉහළ ඝනකමක් අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, අභ්යන්තර පිරවුම වායුවක් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් ඇතුළු කරන බැවින්, විවෘත දැල්ලක් ඇති විට එය දහනය වළක්වයි. එපමණක් නොව, වියළි ධාරිත්රක තෙල් කාන්දු වීම හෝ කාන්දු වීම නිසා පීඩා විඳින්නේ නැත. තෙල් ධාරිත්රක සමඟ සසඳන විට, වියළි ධාරිත්රක ආරක්ෂිත වනු ඇත.
ප්රවාහනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තෙල් ධාරිත්රක හා සසඳන විට, වියළි ධාරිත්රක අභ්යන්තර පිරවුම් වායුව සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ ස්කන්ධයෙන් සැහැල්ලු ය, එබැවින් ප්රවාහනය, හැසිරවීම සහ ස්ථාපනය සැහැල්ලු ය, එමඟින් ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය යම් ප්රමාණයකට අඩු කර භාවිතයට පහසුකම් සපයයි.
මීට අමතරව, ධාරිත්රක නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන යෙදීම්වල අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, වියළි ව්යුහයේ යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වන අතර ක්රමයෙන් තෙල් ව්යුහය ප්රතිස්ථාපනය කරනු ඇත. තෙල් රහිත වියළි ධාරිත්රකය අනාගත සංවර්ධන ප්රවණතාවයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්රේල්-27-2022